A. 工作原理

真空熔煉澆鑄設備先通過真空系統制造一個嚴格控制N2、O2、H2O等雜氣進入的工作環境。需對其進行洗氣系統，洗氣時同時開啟伴熱系統對內壁進行加熱處理，使吸附氣體溢出。在氬氣進入前進行凈化干燥處理，然后根據實驗需求，控制氬氣進入上下腔室的進氣量。之后在真空環境下金屬或合金材料進行反應高溫熔煉，在原料熔煉溫度達到預設值后，對原料進行過濾，然后經過澆鑄頭，澆鑄到適合的模型中，冷卻成型。

B. 技術參數

 

真空系統

機械泵抽速：40m²/h(12L/S)

真空計量程：0.1Pa~100000Pa

嚴格控制N2、O2、H2O等雜氣進入

可手動調節氬氣進氣量

可維持10Pa極限真空度，并可以在10min內將真空度抽至10Pa以下，同時關閉電磁閥后5分鐘內真空度維持在1000Pa內

真空泵：二級旋片真空泵12L/S+數控電磁閥兩套

 

熔煉系統

包含反應釜，控溫系統，可升降攪拌槳，粗過濾網，投料器

反應釜：

1. 反應釜材質：316L ，

2. 尺寸：700MM*600MM*850MM，

3. 溫度：400±℃，

4. 容積：20L

5. 從內部放置一枚200目316L材質的濾網

加料裝置：316L材質 結構：投料器+快開法蘭+料斗

控溫系統：配有2枚K熱電偶

攪拌槳：可升降設計，調速：20~120r/min，工作直徑50mm

過濾網：200目厚1.7mm

 

伴熱系統

包含伴熱加熱帶，伴熱控溫熱電偶

溫度控制穩定，超溫誤差在±0.5℃范圍內

控溫/測溫：程序升溫儀表+ 固態+K型傳感器（反應釜測溫/控溫+伴熱控溫+模具測溫）+測溫儀表

 

澆鑄系統

Tube管：316L材質

過濾器：316L材質

模具：316L材質

錠模室：

結構形式：接口12mm+可視窗口+照明，

錠模尺寸：D240*250

 

數控系統

控制：觸控屏操作，各點壓力/溫度/檢測控制，超壓超溫報警。

 

C. 應用范圍

這種設備廣泛應用于航空航天、汽車、電子、化工、制藥等行業

C. 產品實拍

D. 定制服務流程

E. 其他定制設備展示

F. 企業優勢：

研發優勢：

l四川致研科技從事化工專業實驗儀器制造10年，擁有專業的研發團隊和生產制造車間。

l在各種高溫、高壓、特材、特種結構實驗設備的研制方面，具有相當豐富的經驗、技術突破與良好的客戶口碑。

安全性高

l嚴格把關原料選材、工藝制造、質檢工藝，在保證客戶操作安全性、便利性的基礎上，設計美觀并符合客戶技術參數的實驗設備；

l保存并為客戶提供反應釜的生產檢驗記錄及實驗數據報告；

l所有產品均可提供特殊材質的《檢驗報告》；

l所有產品出廠前，需配有完整的警示標志，標識，說明。

如您對我們的定制產品或其他設備感興趣，可致電（程經理：15208203028）或在線留言，我們于12小時內給您回復，為您提供全面的技術解答和定制方案。